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一、印刷精度偏差的原因
1.在制作多色套印的網(wǎng)版時(shí)，網(wǎng)版在不同的溫度中烘干，因而造成印刷精度產(chǎn)生誤差。
2.網(wǎng)版的張力低或套?。ò肷{(diào)）網(wǎng)版張力不同。
3.使用吹風(fēng)簡(jiǎn)烘干、網(wǎng)版干燥不均勻。
4.使用舊的、不結(jié)實(shí)的及已變形的網(wǎng)框制版，由于網(wǎng)框穩(wěn)定性差而導(dǎo)致印刷圖像產(chǎn)生偏差（這些問題可以用底片來檢測(cè)）。
5.多色套印時(shí)，使用的網(wǎng)距不一致。
6.膠刮變形。
7.受某些因素影響引起承印物尺寸發(fā)生變化。
二、產(chǎn)生龜紋的原因
1.半色調(diào)印刷網(wǎng)線與絲網(wǎng)目數(shù)的錯(cuò)誤搭配（絲網(wǎng)圍數(shù)應(yīng)是網(wǎng)線的2.5，3.75或6．25倍）。
2.半色調(diào)印刷網(wǎng)版與絲網(wǎng)線的角度出現(xiàn)錯(cuò)誤。
3.RZ值太高（應(yīng)少于8）。
4.模版過厚或過薄。
5.與線徑比較，太小的網(wǎng)點(diǎn)就會(huì)丟失（網(wǎng)點(diǎn)范圍應(yīng)在5—95％）。
三、產(chǎn)生顏色改變的原因
1.由于溶劑的蒸發(fā)導(dǎo)致油墨稠度改變（不同的粘度）。
2.印刷過程中改變膠刮角度。
3.印刷過程中改變膠刮硬度。
4.印刷過程中改變速度。
5.膠刮邊受損。
四、造成模版過早損壞的原因
1.膠脂不足。
2.曝光之前烘干不足。
3.曝光時(shí)間不足。
4.網(wǎng)距太高。
5.回墨刀過干鋒利，壓力過大。
6.使用了錯(cuò)誤的清洗溶劑進(jìn)行清洗（包括少量的水源）。
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