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不干膠標(biāo)簽印刷與加工的基本方式有以下三種:
1.對于單張紙,各工序由單機分別完成;
2.對于從卷筒紙輸紙到單張紙收紙,由聯(lián)動機完成標(biāo)簽的印制,用于手工貼標(biāo);
3.對于卷筒紙輸紙到卷筒紙收紙,由聯(lián)動機完成標(biāo)簽的印制,用于自動貼標(biāo)。
單機印刷是先在標(biāo)簽機或柔版機上印刷,其余的工序在印后加工設(shè)備上完成。
卷筒紙不干膠標(biāo)簽印刷工藝有聯(lián)機印刷和單機印刷兩種。聯(lián)機印刷是卷筒紙經(jīng)印刷后,直接進(jìn)行燙印、上光、模切、排廢等工序,一次性完成標(biāo)簽印刷的加工。卷筒紙不干膠標(biāo)簽典型加工工藝流程。
一、放卷輸紙
根據(jù)機器的種類不同,放卷輸紙方式也有所不同,主要有以下兩種方式。
1.間歇式輸紙。卷筒紙放卷時無張力變化,所以不需要張力控制裝置。主要應(yīng)用在平壓平、圓壓平標(biāo)簽機上,輸紙速度慢。卷筒紙糾偏裝置,要求卷筒紙端面平整,確保印刷時套印準(zhǔn)確。
2.連續(xù)式輸紙。主要應(yīng)用在輪轉(zhuǎn)式圓壓圓標(biāo)簽印刷機上。由于卷筒紙的直徑和速度變化時,紙張有張力變化,所以連續(xù)式輸紙有張力控制和輸紙路線糾偏裝置。
二、印刷
不干膠標(biāo)簽印刷分為普通印刷和UV印刷兩種。普通印刷使用樹脂型油墨或水性油墨等,靠自然或加熱干燥,而UV油墨靠紫外線固化干燥。
1.平壓平印刷
適合小面積、簡單圖文的不干膠標(biāo)簽印刷,可進(jìn)行簡單彩色網(wǎng)點的套印,速度快、效率高。
2.圓壓平印刷
適合帶有實地、普通彩色的不干膠標(biāo)簽印刷,速度較慢,印刷質(zhì)量介于平壓平和圓壓圓印刷方式之間。
3.圓壓圓印刷
適合各類圖文的不干膠標(biāo)簽印刷,印刷質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高,是目前先進(jìn)的不干膠標(biāo)簽印刷方式。
三、燙印
不干膠標(biāo)簽燙印分為平壓平式燙印和圓壓圓式燙印兩種。
1.平壓平燙?。簯?yīng)用在間歇式輸紙的小型標(biāo)簽印刷機上,生產(chǎn)效率低,但印版制作筒單,成本低,得到普遍的應(yīng)用。
2.圓壓圓燙?。簯?yīng)用在連續(xù)式輸紙的大型標(biāo)簽印刷機上,生產(chǎn)效率高,但印版制作成本高,應(yīng)用不普遍,屬于選用附件。
根據(jù)標(biāo)簽機的結(jié)構(gòu)又分為先燙印和后燙印兩種:
A.先燙印、后印刷。由于沒有UV印刷裝置的設(shè)備上要求燙印圖文同印刷圖文分開,不能套印,更不能在未干燥的油墨上燙印。標(biāo)簽的設(shè)計受到局限,用于簡單圖文的燙印。
B.先印刷、后燙印??稍赨V干燥后的油墨上燙印,所以燙印圖文可任意設(shè)計,適用于標(biāo)簽的表面燙印,是一種先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。
四、上光
目前不干膠標(biāo)簽印刷品幾乎全部采用UV上光工藝,分為亮光和亞光兩種。
1.實地上光
利用聯(lián)機的上光裝置進(jìn)行整體上光,采用柔性版印刷裝置的原理,利用網(wǎng)紋輥來控制上光層厚度。
2.局部上光
利用印刷工位或在上光裝置上使用局部印版的方法,對標(biāo)簽圖文進(jìn)行局部上光達(dá)到增加局部光澤和反差效果。
上光的作用是保護(hù)墨層、增加光澤、防水防潮。目前高 檔標(biāo)簽,一般采用上光工藝代替覆膜工藝。
五、覆膜
同上光工藝一樣,覆膜也分為亮光膜和壓光膜兩種。覆膜的目的同上光相同,但覆膜可以增加標(biāo)簽的強度和厚度,提高耐磨性。BOPP薄膜是常用的覆膜材料。
1.有底紙膜
有底紙膜的結(jié)構(gòu)與普通的不干膠材料相同。使用有底紙膜覆膜是一種傳統(tǒng)的方法,優(yōu)點是膜的張力變形小,所以標(biāo)簽的平整度好。覆膜時無噪音,速度可適當(dāng)加快。缺點是費用大、不利于回收處理,目前印刷廠很少采用這種材料覆膜。
2.無底紙膜。無底紙膜的結(jié)構(gòu)與透明黏膠帶相同,利用復(fù)合膜的背面作離型層。無底紙膜的特點是材料便宜、使用方便。缺點是操作時噪音大,膜的張力變形大,標(biāo)簽覆膜后易變形,而且速度不宜太快。使用無底紙膜復(fù)合時要處理好速度和張力之間的關(guān)系,否則大的標(biāo)簽會發(fā)生卷曲出現(xiàn)質(zhì)量問題。
六、打孔
應(yīng)用不普遍,主要用干計笪機,打印標(biāo)簽和標(biāo)價槍上使用大標(biāo)簽。在標(biāo)簽的兩側(cè)或中間打出圓孔,用于定位和驅(qū)動。
七、模切
同傳統(tǒng)的模切工藝不同,不干膠材料的模切采用半切透工藝,只切斷面材,而不切斷底紙。有兩種模切方式。
1.平壓平模切
適合各類標(biāo)簽機使用,優(yōu)點是成本低,印刷廠可自己制版,適合各類短版活。采用平壓平模切的缺點是速度慢、精度低,不適合大規(guī)模生產(chǎn)。
2.圓壓圓模切
應(yīng)用在圓壓圓標(biāo)簽設(shè)備上,模切精度高、速度快,適合各類產(chǎn)品的加工,但圓壓圓模切版輥費用大。圓壓圓模切是不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)的方向。
八、排廢
去掉模切后標(biāo)簽四周的紙邊,使標(biāo)簽可以自動貼標(biāo)或手工貼標(biāo),是不干膠標(biāo)簽加工中的特有工藝。
九、收紙(收卷)
根據(jù)標(biāo)簽的使用方法有三種收紙方法。
1.切張收紙
當(dāng)標(biāo)簽不需要自動貼標(biāo)時,印刷加工后的標(biāo)簽可切成單張,這樣便于手工貼標(biāo)和包裝保存。切張收紙的另一個作用是使未完全干燥的標(biāo)簽上架干燥,這樣可避免標(biāo)簽間的粘連。切張收紙是目前國內(nèi)印刷廠普遍采用的方式。
2.折頁收紙
同打孔方式相配合的一種方式,主要應(yīng)用在輪轉(zhuǎn)式標(biāo)簽機上。
3.縱切復(fù)卷
這是圓壓圓標(biāo)簽機上普遍采用的工藝。在收紙前將紙張縱切,然后復(fù)卷。成品標(biāo)簽經(jīng)檢驗后可用于自動貼標(biāo)機和打印機。標(biāo)簽成品復(fù)卷是不干膠標(biāo)簽印刷加工的發(fā)展方向。
卷筒紙不干膠標(biāo)簽印刷加工的典型工藝流程,這些工序可根據(jù)產(chǎn)品的形式和選用的材料任意組合。
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